精密成形の安定性向上にミニペレットでお手伝いします

ダイケン化成株式会社
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ミニペレット加工

 ますます微細化・薄肉化する超精密部品の成形には、高い技術力が要求されています。加工する原料がバージン材100%であっても、成形条件を出すのはなかなか難しいのが実状ではないでしょうか。
 そういった小型成形機を使って精密成形をされているお客様に、ペレットサイズを小さくしシリンダやスクリューへの食い込みを良くするためのお手伝いをさせていただきます。
 バージン材をミニペレット加工するためには一度熱履歴がかかりますが、カラーペレットを作る際にもバージン材と染顔料を加熱溶融しているので、それと同様だとお考えください。
 加工対象とさせていただく樹脂は主にLCPですので、その他の樹脂でミニペレット加工をご希望の際は一度ご相談ください。

ミニペレットと比較

スミカスーパーE6807

 

ミニペレット加工の流れ

荷受
荷受

 原料は弊社宛にお送りください。直接お持込みいただいても、路線便などを使って送っていただいても結構です。

  荷受の際に担当者が、樹脂名・グレード・色・数量などを確認します。

 

 

タンブラー加工
タンブラー

 加工する前に混合し、ロット全体を均一な状態にします。

 

 

 

 

 

加熱溶融
加熱溶融

 押出し機で加熱溶融します。スタート時に樹脂の溶融具合を目で見て手で触って 確認します。単純な作業ですが大変奥が深く、ここで最終的に樹脂の状態を判断し加工に最適な温度条件を探ります。この感覚を研ぎ澄ませて樹脂を見極める技術が弊社の強みです。

カッティング
カッティング

 押出し機から出てきたストランドを出来るだけ細かくペレット状にカットし ます。大きさはバージンペレットサイズのおよそ半分から7割程度です。

 

 

 

金属探知機
金属探知機

 袋詰めする直前に金属探知機に通して磁性・非磁性に係わらず全ての金属を除去します。

  検出能力はFe:0.3mm,SUS304:0.3mmでペレットに内包された金属異物も検出します。

 

袋詰め(計量器)
計量・袋詰め

 出来上がったペレットを計量し、袋詰めします。

 

 

 

 

 

出荷
出荷

 ご希望の納期にご指定の場所へお届けいたします。

 

 

 

 

 

 

 

 

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